27.05.2022
לאחרונה, החברה יישמה לראשונה את מערכת הזיהוי החכמה לפעולת ניקוב החורים של רכיבי מגדלי שידור, על ידי בניית ציוד חומרה לראיית מכונה ותוכנה תומכת תואמת בקו האוטומטי של...ניקוב חורים מפלדה בזווית.
המערכת משדרת ומנטרת נתונים ותמונות רלוונטיים בזמן אמת, מיישמת זיהוי ואבחון חכמים מקוונים, מלווה את איכות עיבוד המוצר ומסייעת במימוש "זיהוי חכם".
בשנים האחרונות, עם השיפור המתמיד באיכות רכיבי מגדלי השידור על ידי לקוחות, כמות ניקוב החורים בעיבוד וייצור רכיבי מגדלי ברזל גדולה מאוד.
על מנת להבטיח את גודל העיבוד, המיקום, הכמות וכו' של החורים, יש צורך לארגן פקחי איכות שיבצעו בדיקות איכות במהלך הייצור.
עם זאת, שיטת הבדיקה הידנית המאומצת כיום מושפעת מהתנאים האובייקטיביים של האתר ומגורמים סובייקטיביים אישיים, ונוטה לשיפוט שגוי או לפיקוח שהוחמצ במהלך תהליך הבדיקה, וחוסר היציבות שלה, עצימות העבודה הגבוהה, היעילות הנמוכה ועלות העבודה הגבוהה אינם תורמים למימוש בדיקת רכיבים באיכות גבוהה. מערכת זו יכולה לממש ניטור מקוון, התרעה מוקדמת על פגמים ואבחון על ידי איסוף וניתוח מידע מתהליך ניקוב החורים.
המערכת יכולה לבצע זיהוי מהיר בזמן אמת של מידות וכמויות מפתח של חורים שנעשו ברכיבי מגדל בתנאי עבודה, להשוות ולהבחין בין נתוני הזיהוי לבין נתונים "סטנדרטיים", ולהתריע על פגמים בזמן כדי להבטיח דיוק ויעילות ניטור. על פי נתונים סטטיסטיים ראשוניים, מערכת הבדיקה המקוונת יכולה לעמוד בדרישות התקנים הרלוונטיים לייצור מגדלי ברזל. בהשוואה לשיטת הבדיקה הידנית המסורתית, ניתן לשפר את דיוק הבדיקה שלה ב-10% או יותר, ולהפחית את עלות עיבוד הפגמים בכ-250,000 יואן לשנה לכל מכונה.
החברה תמשיך לממש מאמצי טרנספורמציה חכמה וטרנספורמציה דיגיטלית, בהתאם ל"תשתיות חדשות" ובניית מפעלים חדשים, ותקדם מערכות פיקוח מקוונות ומערכות ניהול ייצור.
זמן פרסום: 27 במאי 2022